主打“美丽不冻人”！浙江企业以3D科技赋能亚冬会颁奖礼服

当古老的东方美学遇上前沿的3D科技，会碰撞出怎样的火花？在刚刚过去的2025年第九届亚洲冬季运动会（以下简称“亚冬会”）上，多款中国风颁奖礼服惊艳亮相，给(gěi)不(bù)少(shǎo)人留下深刻的印象。

这份美丽从浙江而来。以“幻境冰蓝”为主题的颁奖礼服，是由东华大学与浙江企业——嘉兴市蒂维时装有限公司（以下简称：蒂维时装）联合研发(fā)。

据(jù)蒂(dì)维(wéi)时(shí)装(zhuāng)事(shì)务(wu)主管(guǎn)唐(táng)小(xiǎo)燕(yàn)介(jiè)绍(shào)，本(běn)次(cì)亚(yà)冬(dōng)会(huì)礼(lǐ)仪(yí)服(fú)装(zhuāng)采取(qǔ)自(zì)主研(yán)发(fā)的(de)3D立(lì)体(tǐ)成(chéng)型(xíng)技(jì)术(shù)，通(tōng)过(guò)技(jì)术(shù)量(liàng)衣(yī)，使(shǐ)得(de)服(fú)装(zhuāng)与(yǔ)人(rén)体(tǐ)形(xíng)态(tài)的(de)高(gāo)度(dù)贴(tiē)合(hé)，主打“美丽不冻人”。

所谓的3D立体成型技术，可简单理解为将衣服设计从平面变成三维立体，一件衣服从设计到上身的立体效果，再到印花、装饰、面料等细节处理完成，都用不着针线缝纫机(jī)，直(zhí)接(jiē)在(zài)电(diàn)脑(nǎo)上完成。

“一根纱线进去，一件成衣出来。”唐小燕强调，此次衣服从设计到成型全程数字化，不仅缩短新品的开发周期，还减少90%以上边角料浪费，实现绿色生产。

此外，与传统工艺不同，3D立体成型技术还可以针对人体不同部位(wèi)需(xū)求(qiú)差(chà)异(yì)化(huà)设(shè)计(jì)。比(bǐ)如(rú)在(zài)腰(yāo)腹(fù)部(bù)增(zēng)加(jiā)立(lì)体(tǐ)蜂(fēng)窝(wō)组(zǔ)织(zhī)，从(cóng)而(ér)起(qǐ)到(dào)加(jiā)厚(hòu)保(bǎo)暖(nuǎn)的(de)作(zuò)用(yòng)。在肘部增加延展组织便于活动，实现在低温环境下的动态(tài)保暖。

除了设计上的技术加持，颁奖服能够实现保暖效果，也离不开材料上的功能迭代。

蒂维时装通过和东华大学协同合作，创新性地运用超细支数山羊绒和弹性聚酯纤维纱线，在确保弹性的基础上，大大增加了纱线的自保暖效果，使得礼服穿着起来轻柔又舒适。

东华大学与蒂维时装的“合作”，可以追溯到2017年上海时装周。唐小燕表示，纺织行业目前面临着人才紧缺的严峻挑战，而校企合作能够大大加快技术的落地应用。他们还通过与独立针织设计师合作、支持“濮院杯”等方式发掘青年设计人才，现已拥有一支结构互补、设计风格多元的高水准团队。

作为“羊毛衫之都”濮院镇极具代表性的企业，蒂维时装在2016年就踏上了转型之路，逐渐从传统的针织服装领域向运动针织、科技针织等新赛道进军。

在此过程中，企业持续加大在特(tè)种(zhǒng)纱(shā)、功(gōng)能(néng)性(xìng)面(miàn)料(liào)、环(huán)保(bǎo)纱(shā)线(xiàn)等(děng)方(fāng)面(miàn)的(de)研(yán)发(fā)投(tóu)入(rù)，不(bù)断(duàn)探(tàn)索(suǒ)，力(lì)求(qiú)为(wèi)针(zhēn)织(zhī)产(chǎn)品(pǐn)赋(fù)予(yǔ)更(gèng)多(duō)的(de)可(kě)能(néng)性(xìng)。当(dāng)前(qián)，蒂(dì)维(wéi)时(shí)装(zhuāng)的(de)研(yán)发(fā)团队在企业员工占比达到15%，研发投入达10%，拥有百余项发明专利、实用新型专利和外观设计专利，已推出数千款原创设计。

如今，蒂维时装的(de)工(gōng)厂(chǎng)也(yě)已(yǐ)经(jīng)全面(miàn)开(kāi)工(gōng)。唐(táng)小(xiǎo)燕(yàn)表(biǎo)示(shì)，在(zài)新(xīn)的(de)一(yī)年(nián)里，企业将一如既往地秉持务实的态度，深耕技术的迭代创新。未来，他们还将借助“设计智库+智能制造”的双轮驱动模式，为整个行业的伙伴提供全链路的解决方案。